?　　據悉某公司供貨的兩個項目現場均出現了定量給料機T型料斗出料口下邊緣兩側與輸送皮帶卡料、皮帶被物料短時間磨壞或磨穿的嚴重問題。對此,技術人員提出如下改進措施：

　　1、由于卡料主要出現在下料斗下邊緣的兩側,因此就將下料斗下邊緣的兩側割短抬高,使料斗下邊緣兩側與輸送皮帶之間的較小間隙為正常物料中較大粒度的3倍左右,同時保持料斗下邊緣側板在物料運行的高度方向上約27度的擴大傾角,并將側板與尾部溜板之間的過渡處切成圓弧形,減少不規則顆粒物料在尖角處卡緊的機會。

　　在將定量給料機料斗下邊緣兩側與輸送皮帶之間的較小間隙抬高到正常物料中較大粒度的3倍左右后,為防止從料斗卸出的料向兩邊“涌料”,在料斗兩側的內壁加一耐磨膠皮,并用壓板加螺栓壓緊,在料斗兩側外壁,間隔性增加幾塊高低可調的擋板,協助耐磨膠皮擋料。注意耐磨膠皮安裝時應保持膠皮與輸送皮帶之間的間隙盡可能地小(3mm左右),使尖角塊狀物料不易鉆進去,即便偶爾有小塊料鉆進縫隙,因膠皮有良好的韌性,不會強壓在輸送皮帶上硬劃,并且隨著輸送皮帶的運行,進入縫隙的小塊物料也很容易彈開。

　　2、將原來下料料斗與運行方向平行的兩側鋼板,改成與運行方向成一個擴大的敞角,使料越方便沿運行方向行進,不易擠緊。

　　改進成果：

　　從反饋的信息來看,定量給料機輸送皮帶的使用壽命增加到了1.5-2年以上,業主對此修改方案相當滿意。