當前，除鐵機已被廣泛應用于煤炭、火力發電、建材、采礦、治金等行業，主要用于除去塊狀或粉末狀非磁性物料中的雜鐵。由于其使用場合輸送皮帶較寬，物料輸送量較大，所選用的除鐵器一般型號較大，要求的磁場強度和深度都很高，一旦吸附上較大鐵塊時較難自行拋出，須及時停機由人工檢除，不但影響生產效率，有時還會造成皮帶打滑、拉壞皮帶乃至燒毀電機等故障。

　　對此，廠家技術人員研制了一種既可保障良好除鐵效果而又卸鐵容易的除鐵機。

　　該新設備是對原有除鐵器的改進，它同樣包括磁力除鐵本體和固定在除鐵本體上的機架，機架前部安裝有由電機通過傳動裝置驅動的主動滾筒，后部安裝有從動滾筒，機架上面安裝有托輥，在主動滾筒、從動滾筒和托輥上裝有一條環繞除鐵本體運行的卸鐵皮帶，卸鐵皮帶上固定有刮板，其結構特點是在磁力除鐵本體沿卸鐵皮帶運行方向的一側還設置有一個磁場極性與磁力除鐵本體磁場極性相反的永磁盒。永磁盒由外殼、裝在外殼內的永磁塊以及設置在永磁塊下面的底板構成。

　　采用上述結構，因為永磁盒體積較小，對磁力除鐵本體的磁場強度和深度影響不大，因而可以保障透徹除去物料中鐵磁性雜質的選除效果。由于永磁盒磁場極性與磁力除鐵本體磁場極性相反，當物料中的較大體積鐵磁性雜質被磁力除鐵本體吸附后，在刮板作用下隨卸鐵皮帶運動，由較強磁場區轉移到較弱磁場區，從而可以比較容易地被拋出。因而該新除鐵機相當適用于輸送皮帯較寬，物料中的雜鐵體積較大，在強磁場作用下吸附的雜鐵不易刮除的場合。