據悉，磁性除鐵器因磁源不同,分成為電磁、永磁2類;按照磁場之高低又可以分成為普通式、中強式、高強式3類。其中，高強磁除鐵器制作的設計技術如下：

　　除鐵器的制作設計主要圍繞磁吸引力性能目標以及棄鐵處理兩個方面展開，格外是優化了磁源部分設計的方案，繼而實現了性能達標，便于操作維修，安全牢靠，還可以達到成本越低、自重較輕、耗能越小的經濟成果。

　　一、磁源制作方面：

　　在一塊導磁板（主軛板）上固定若干長期磁鐵組成的永磁體，兩側也由導磁板（側軛板）圍攏形成"E"型磁路，從而產生足夠大的磁場，完成吸鐵功能。

　　二、棄鐵設施制作方面：

　　設計了兩個滾筒，其中一個是為驅動滾筒;設計了兩件托輯，托起了皮帶，并且有防止跑偏功能;設計驅動裝置。這樣，由電機帶動減速器，通過傳動裝置使驅動滾筒轉動，從而帶動皮帶運轉，皮帶上裝有不銹鋼刮板，將吸附物質刮出并進入棄鐵斗中，完成棄鐵功能。

　　三、其他方面：

　　每個靠近強磁除鐵器下方的設施選用不銹鋼材料，防止磁化。設計行走小車裝置，可使除鐵器的位置靈活變動，并便于維修。電氣控制系統主要是驅動皮帶連續運轉、停止及控制行走小車橫跨若干運煤皮帶。

　　通過上述設計的強磁除鐵器結構越為新穎，具備了節能、安全、工作穩定、年限長、制造及維護費用較低等優點;綜合性高過了引進式電磁除鐵器，有著優良的水平;整體技術已達到了實現產業化能力，可替代較貴的引進除鐵器產品，周全展現了讓資源優勢轉變為經濟優勢之指導思想，增進了資源綜合利用的程度。