據了解,配料皮帶秤在經過很長一段時間運行后,會因許多因素影響到它的穩定性和準確度,構成了配料精度不穩定的現象,對此,臨朐亞特磁電設備有限公司結合實際生產與技術服務時所遇問題進行分析及處理介紹如下:
一、皮帶的跑偏問題:
現象:每次校正配料秤之時誤差較大,通常需要進行多次校正。
處理:環形皮帶時有跑偏,刮蹭秤體,致使皮帶轉速忽快忽慢,影響配料計量穩定性及準確度。針對該現象,我們仔細糾正并調整皮帶跑偏;調整皮帶重力張緊裝置(即皮帶內側配重輥),使其能靈活地上下滑動;皮帶兩側加裝防跑偏的活動輥,以免皮帶跑偏刮蹭秤體。
二、信號干擾問題:
現象:配料秤流量反饋波動較大。
處理:配料皮帶秤電控部分線纜與動力線纜敷設在起,且部分線纜有接頭,用多用表測量儀表側屏蔽線,卻有大于70V的感應電壓。我們組織人員重新敷設控制線纜并和動力線纜分離,在儀表一側做好屏蔽線的接地,消去了感應電壓,使給定信號與反饋信號恢復正常。
三、稱重輥兩側的卡料問題:
現象:校正配料秤完成后,沒法穩定準確的運行,常常出現上午校正后,下午便出現飛車的現象。
處理:配料秤稱重輥的兩側常??ㄓ形锪?,致使稱重系統十字簧片壓死,無反應,壓力傳感器不受力,從而造成配料秤飛車,將物料顆粒清理后,飛車現象解除。為規避生產過程中物料顆粒再次卡住稱重系統,我們將裙邊環形皮帶更換成不帶裙邊的環形皮帶,然后將秤體兩側加裝外罩,使秤體稱重系統及兩側密閉,防止了物料顆粒進入。
四、結語:
經過上述處理后,配料皮帶秤的準確度及運行穩定性都得到了較大的提高,標定校正結果都在誤差范圍內,以往頻繁校秤,現在一個月校正一次就可以了,較大地減少了工作人員的工作強度。因此,對使用多年后的配料秤,應該進行越細心地維護,以保持正常生產。
下一條: 對渦電流分選機分選效率的研究
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