理論是工業化應用的基礎，對渦電流分選機的工業化應用而言，人們越為關注的是其生產能力和分選效率。

　　該渦流分選機的分選效率在很大方面上取決于磁偏斥力的相對大小，而各模型方程可看出，磁偏斥力和力矩與機器因素、操作因素、物料顆粒因素等較多影響因子相關，所以國外學者在建立力學模型的基礎上，通過計算機模擬和試驗相結合的方法，研究各影響因素對分選效率的影響規律，以期提高分選效率、優化渦流分選機性能、改進設計以及指導生產實踐。

　　有學者采用比例因子研究法，量化了各因素對金屬顆粒受磁偏轉力后的偏離距影響的程度大小:顆粒尺寸>顆粒形狀>顆粒的比導電率/p>磁轉子的轉速>磁轉子所處的角位置。接著，以Al、Cu、黃銅、Zn、Pb和PVC為試驗原料，以渦電流分選機為對象，研究了顆粒尺寸、形狀、比導電率，磁場旋轉頻率、外轉鼓殼的轉速、內磁轉子的角位置(相對于垂直方向)，喂料速度對顆粒偏離距的影響規律。以此為基礎，討論了分選前的破碎工藝對物料狀況(尺寸、大小)的影響，以及磁場工作區域對偏離距的定性影響規律。

　　研究得到以下3個重要結論:

　?、兕w粒尺寸和形狀對其偏離距影響較大，故破碎工藝排出的物料狀況對渦電流分選效率有直接影響，理想物料應為規則平狀的大顆粒；

　?、谟棉D鼓型渦電流分選機能夠分選有色金屬和非金屬，但無法實現有色金屬之間的分選；

　?、蹖щ婎w粒的移動速度對其偏離距影響較小，而磁場的振蕩頻率對偏離距有重要影響，偏離距與磁場的振蕩頻率大致呈線性比例關系。

　　但是，該研究基于單顆粒，未考慮多顆粒時各顆粒間相互作用所帶來的影響；另一方面，采用顆粒的偏離距為分選效率的評價指標，這只適用于金屬-非金屬的分選，對有色金屬之間的分選還有待進一步研究。