一、零件建模及裝配設計：

　　干熄焦生產線用電磁振動給料機包含上千個零件，根據零件的結構特征進行建模構思，逐一建模在建模過程中，側重參數化設計，實現參數化驅動以提高零件的可修改性，縮短設計周期常用的方法有 Sketch、 Design Logic、 Expressions、WAVE幾何鏈接器等.以殼體為例，它是整個產品中對質量影響較關鍵的零件，所以須全參數化建模，包括殼體的長、寬、高尺寸，殼體的各部分壁厚，殼體上細節特征也需參數化設計。

　　在進行大量零件建模設計基礎上，利用約束、配對條件和重定位功能進行電磁振動給料機的UG裝配建模。

　　二、質量校核：

　　質量是該設備設計的一個重要條件，包括總體質量及m1/m2質量比在設計之初，按設備總質量初步分配m1、m2值，設計過程中須進行質量校核.如果質量比不滿足設計要求，須進行優化設計在UG中有多種方法測量零件的質量，如快速檢查、電子表格中的MASS3D函數、質量管理等，利用"質量管理"檢查裝配件或單個零件的質量，給各個零件實體賦一種材料，逐一計算出各部件的質量，根據測算，m1部分的質量為3161kg，而m2部分的質量為3640kg，m1/m2=08684，從而使m1與m2的比值過小為達到理想的亞共振狀態，給料機m;與m2部分的質量比應該接近于0.9，因此，需要以質量為目標進行優化，修改設計。

　　三、設計分析：

　　1、通過對該振動給料機的主振動系統受力分析，建立振動力學模型，計算出相關動力學參數。

　　2、基于UG的電磁振動給料機的參數化設計及裝配，可有效地縮短產品開發設計周期，減少成本，提高設備質量和性能，并為后續的有限元分析、耐久性分析提供了條件。

　　3、通過對整機質量及m1/m2質量比的校核，發現m2部分質量過重121kg，因此，以質量為目標進行優化，修改設計，達到質量配比要求。