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    階梯形金屬分選機的原理概述
    - 2020-04-14-

    ?  階梯形金屬分選機的每段作業基本原理是,長條形物料可越過分選機的間隙和縫,而同樣直徑的粒狀物料不能越過間隙。將這些裝置放在傳統振動給礦機的頂部,就構成了一個單層分選機。

      金屬線沿著分選機的頂層移動,而粒狀物料通過“指板”,落入其間隙中,進入下一層。指板以平行方向位于間隙的上方,以防止不同方向上的金屬線落入間隙中。這種分選機可用于分選千式與濕式物料,但濕物料中的黏性顆粒會對濕物料分選起負面影響,因此會減低分選機的處理量及產品金屬品位。

      單層分選用于分選比粒狀顆粒長的金屬線是夠了,但其處理能力不高。金屬分選機在高處理量下,粒狀物料會形成多層,因而可能從間隙上越過,而短的金屬線偶爾會落入問隙中。因此,在階梯形分選系統中設置多層間隙是一個增加分選機處理能力和增加分選金屬精度的解決方案,這種設計如圖2所示。分選機的規格尺寸和層數可以根據實際應用來確認。以很高處理量處理金屬線含量低的粒狀物料時,需要在水平方向有多個間隙,在分選短金屬線并要求高回收率時,需要在豎直方向上有多個分選層數。

      單層金屬分選機較大的特點是分選給定長度的金屬線的效率不高。一個優化回收概率曲線的辦法就是使用階梯形分選系統。隨著金屬線輸送速度的增加(給料機大振幅或大頻率時),金屬越過間隙的概率增加,回收概率曲線的形狀取決于兩個因素:金屬線的臨界長度(該長度是給料速度的函數)和階梯形分選系統結構,這些參數決定了曲線的位置和斜度。


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