一、減少皮帶磨損對零點的影響：

　　水泥配料系統中熟料和石灰石顆粒硬度大，格外是熟料溫度高，物料易卡入皮帶與料斗邊板之間，皮帶較易磨損或在料斗兩邊板位置撕開。將配料皮帶秤下料斗出料口結構改造，物料從料斗的正前方出料，減少倉壓對皮帶稱量的影響和減少物料對皮帶沖擊，解決了物料卡人和磨損皮帶的問題。該皮帶原平均使用壽命不到6個月，改進結構后，能使用2年以上。同時也減少了皮帶磨損對皮帶秤零點變化的影響。

　　二、減少環境因素的影響：

　　(1)減少皮帶支撐架的振動。在現有的狀況下，對配料皮帶秤架周圍的支架用槽鋼鞏固，增加皮帶支架地腳的數量，達到減少振動的目的。

　　(2)盡量遠離電機、變頻器等電器設備，將稱重傳感器信號電纜替換為屏蔽電纜，并將屏蔽層單點接地做好屏蔽電纜穩定接地，單獨穿管鋪設信號電纜，避免電纜線斷裂，采取措施減少電磁干抗。

　　(3)環境溫度的變化，對環境溫度高的熟料秤需合理選用稱重傳感器，減少稱重傳感器測量誤差的影響。

　　(4)儀表的整體電氣連接應緊固，做好就地端子箱的防塵和防潮措施，盡量將端子箱更換為防塵防潮優良產品。

　　三、防止皮帶跑偏：

　　皮帶跑偏會造成零點的漂移，為防止皮帶跑偏，在皮帶兩側安裝跑偏開關，檢測皮帶跑偏并進行報警，及時對皮帶進行調整。

　　四、減少測速偏差：

　　配料皮帶秤速度偏差，一般是由皮帶內表面粘料、皮帶接頭損壞、皮帶運行過程中抖動、編碼器故障、編碼器聯軸節松動、皮帶長度發生變化，皮帶周期時間設定不準確等因素引起。

　　要解決這個問題就須加強對皮帶秤的托輥及頭尾輪進行經常性清掃，防止粘料，皮帶破損應及時替換，定期對編碼器和編碼器聯軸節進行檢査緊固，每月對標定時需對皮帶運轉周期進行校驗。