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    增加配料皮帶秤準確度的法子
    - 2020-03-10-

      一、減少皮帶磨損對零點的影響:

      水泥配料系統中熟料和石灰石顆粒硬度大,格外是熟料溫度高,物料易卡入皮帶與料斗邊板之間,皮帶較易磨損或在料斗兩邊板位置撕開。將配料皮帶秤下料斗出料口結構改造,物料從料斗的正前方出料,減少倉壓對皮帶稱量的影響和減少物料對皮帶沖擊,解決了物料卡人和磨損皮帶的問題。該皮帶原平均使用壽命不到6個月,改進結構后,能使用2年以上。同時也減少了皮帶磨損對皮帶秤零點變化的影響。

      二、減少環境因素的影響:

      (1)減少皮帶支撐架的振動。在現有的狀況下,對配料皮帶秤架周圍的支架用槽鋼鞏固,增加皮帶支架地腳的數量,達到減少振動的目的。

      (2)盡量遠離電機、變頻器等電器設備,將稱重傳感器信號電纜替換為屏蔽電纜,并將屏蔽層單點接地做好屏蔽電纜穩定接地,單獨穿管鋪設信號電纜,避免電纜線斷裂,采取措施減少電磁干抗。

      (3)環境溫度的變化,對環境溫度高的熟料秤需合理選用稱重傳感器,減少稱重傳感器測量誤差的影響。

      (4)儀表的整體電氣連接應緊固,做好就地端子箱的防塵和防潮措施,盡量將端子箱更換為防塵防潮優良產品。

      三、防止皮帶跑偏:

      皮帶跑偏會造成零點的漂移,為防止皮帶跑偏,在皮帶兩側安裝跑偏開關,檢測皮帶跑偏并進行報警,及時對皮帶進行調整。

      四、減少測速偏差:

      配料皮帶秤速度偏差,一般是由皮帶內表面粘料、皮帶接頭損壞、皮帶運行過程中抖動、編碼器故障、編碼器聯軸節松動、皮帶長度發生變化,皮帶周期時間設定不準確等因素引起。

      要解決這個問題就須加強對皮帶秤的托輥及頭尾輪進行經常性清掃,防止粘料,皮帶破損應及時替換,定期對編碼器和編碼器聯軸節進行檢査緊固,每月對標定時需對皮帶運轉周期進行校驗。

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