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    ?金屬分選機分選雙金屬碟片的原理
    - 2020-04-21-

      本文我們來講述一種能自動把不合格的雙金屬碟片分選出來的金屬分選機,其省工省力省時,大大增加了檢測分選效率,而且采用熱過導加熱管作加熱源具有熱傳導速度快、溫度均衡,檢測誤差小,不污染環境等優點。其工作原理如下:

      該分選機的運行原理是:動力部件(間歇帶動熱高導加熱管向下轉動個角度再復位,熱高導加熱管復位時,擋板擋住此工位加熱平面上的被檢測元件使它不至下滑,向下轉動之時各加熱平面上的被檢測元件就可以從擋板下部順著斜向滑槽滑至下一工位,從高往低四個工位熱高導加熱管的加熱溫度值分別依次設置為規定的翻轉溫度的下限值T1、翻轉溫度的上限值T2、復原溫度上限值T3、復原溫度下限值T4,將需檢測的雙金屬碟片經過送料槽逐次送到工位一熱高導加熱管(A1)的加熱平面上,被加熱平面后端的擋板擋住,并被加熱到T1度,小于翻轉溫度下限值的T1即發生翻轉的元件在此工位翻轉這時跳起,碰到上面的斜向反彈板即反彈向側邊的接料斗,使該工位接料斗集中了翻轉溫度小于規定下限值T1的不合格元件,而翻轉溫度大于T1的元件在該工位不發生翻轉,當動力部件帶動熱高導加熱管向下方向轉動時,加熱平面上沒發生翻轉的元件即由擋板下部滑下,順著斜向滑槽滑到下個工位的熱高導加熱管(A2)加熱平面上,同時熱高導加熱管在動力部件帶動之下恢復原位,被測元件又由擋板擋住。

      金屬分選機在工位二被加熱至T2度,小于翻轉溫度上限值T2即發生了翻轉的元件在此工位翻轉之時跳起,碰到上方和加熱平面大體平行的平行反彈板或者護罩又被彈回到原位,在熱高導加熱管向下擺動之時,從擋板下部滑下(在此工位因翻轉溫度高過規定的上限值,而沒發生翻轉元件也由擋板下部滑下),順斜向滑槽滑到第三工位熱高導加熱管(A3)加熱平面上,熱高導加熱管復位后,元件被擋板擋住,隨熱高導加熱管(A3)設定溫度降至T3,大于復原溫度上限值T3的元件在此工位發生復原翻轉之時跳起,被上面的斜向反彈板彈向了側部的料斗,該工位料斗即集中復原溫度高于規定上限值T3的不合格元件。

      金屬分選機中未翻轉的元件在熱高導加熱管擺動時滑向第四工位熱高導加熱管(A4)的加熱平面上,隨熱高導加熱管設定溫度降至T4,大于復原溫度下限值T4的元件在該工位復原翻轉跳起,彈到側部料斗里面,該工位料斗即集合了翻轉溫度在規定的T1~T2值之間、復原溫度在規定的T3-T4值之間的合格產品,而在工位二因翻轉溫度大于T2值而未發生翻轉的元件在第四工位不存在低溫復原翻轉的問題,故在熱高導加熱管擺動時從擋板下部滑到底部,底部即集中了翻轉溫度大于規定的上限值T2的不合格元件。

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